Bureau et entreprise

Comment limiter les impacts de la technologie PoE sur le câblage ?

Didier Willems Didier Willems 5 juil. 2021

Dans les articles précédents, nous avons expliqué l'importance de l'alimentation par la technologie PoE pour les bâtiments intelligents et développé les 4 types de PoE ratifiés par les normes internationales. Cet article se concentre sur l'impact de la technologie PoE sur les câbles de données et les connecteurs, ainsi que la manière de réduire ses effets négatifs.

Impact sur la connectique

Une connectique, comme un connecteur RJ45 ou une fiche de jarretière, traversée par un courant électrique, dissipe la chaleur, mais ne surchauffe pas. Ce qu'il faut savoir, c'est que les contacts d'un connecteur peuvent être endommagés au fil du temps lors du débranchement sous tension. Le fait de débrancher le connecteur de sa prise génère un arc électrique qui, à son tour, corrode la dorure protectrice du contact. Cela peut entraîner une augmentation de l'atténuation et éventuellement une défaillance complète de la connexion.

Pour éviter cette perte de connexion ou cette atténuation accrue, il est recommandé de choisir des connecteurs dont la zone de contact est séparée de la zone de déconnexion et dont le placage d'or est plus épais.

Impact sur les câbles

Comme pour la bande passante, la quantité d'énergie envoyée dans un câble à paires torsadées diminue au cours de son trajet vers l'appareil à alimenter. Mais la puissance dissipée n'est pas perdue, elle est simplement convertie en chaleur par effet Joule. Et plus la puissance envoyée dans le câble est élevée, plus la chaleur générée à l'intérieur est importante. Si l'on ajoute à cela que les câbles sont généralement installés en faisceaux, ceux situés au centre chauffent plus que ceux localisés sur les bords du faisceau.

L’augmentation de la température dans un câble est déterminée par plusieurs facteurs :

  • Type de technologie PoE : plus le courant est élevé plus la température augmente

  • Type de câble utilisé : les câbles blindés dissipent mieux la chaleur que les câbles non blindés.

  • Résistance au courant continu dans le canal de câblage : un câble Cat 6A possède des conducteurs plus épais qui offrent une résistance inférieure à celle d’un câble Cat 5e.

  • Taille du faisceau :  plus il y a de câbles dans le faisceau, plus la température augmente

  • L’emplacement des câbles : les câbles placés dans un cheminement capoté chaufferont davantage que ceux placés dans un chemin de câble en fils ouvert.

  • Câbles à fils multibrins ou monobrin. Les câbles multibrins sont constitués de nombreux fils plus fins qui présentent une résistance au courant continu plus élevée que les câbles à fils monobrin.

Recommandations pour la structure et la mise en œuvre

Afin de limiter l'impact de l’utilisation de la technologie PoE sur un système de câblage en cuivre, nous avons formulé une série de recommandations :

  • Limiter la taille des faisceaux à 24 câbles. Pour les catégories supérieures telles que les câbles blindés Cat.6A et Cat.7A, des faisceaux plus importants de 48 câbles peuvent être acceptés
  • Adapter le nombre de câbles dans les faisceaux au nombre de ports du panneau dans la baie 19’’ - généralement 24.
  • Pour les systèmes de cheminement, privilégiez les chemins de câbles ouverts aux chemins de câbles capotés.
  • Optez pour un câble blindé plutôt que non blindé car la feuille métallique dissipe mieux la chaleur.
  • Les câbles de catégorie supérieure chauffent moins que les câbles de catégorie inférieure.
  • Limitez à 6 le nombre de câbles dans un faisceaux de cordons de brassage à fils multibrins.
  • Eloignez les câbles des équipements générateurs de chaleur.

 

A propos de l'auteur

Didier Willems

Didier Willems

Didier a commencé sa carrière au début des années 1980 en tant qu’ingénieur R&D. Il développait alors des systèmes de transmission Fibre Optique en exploitant les toutes premières générations de fibres optiques, connecteurs, lasers et photodiodes. Il a rejoint Nexans en 1991 en tant que Chef de projet dans l’installation de systèmes de câblage et réseau pour les régions EMEA et Asie. Plus tard Didier devint le responsable du service de d’études et de support technique pour Nexans Cabling Solutions (Câblage LAN). Didier dirige actuellement département Support Technique, Formation & Certification de l’unité d’affaires Nexans Telecom Systems. Ingénieur en électronique, Didier est également diplômé en management de l’innovation. Il est un expert senior des systèmes de câblage et câbles de données au sein de Nexans TESLA (Technical ExpertS Ladder) et membre de comités de normalisation nationaux et internationaux, notamment ISO/IEC JTC 1/SC 25/ WG3 and CLC TC 215/ WG 01.

Contactez-nous

Sujets sur lesquels vous souhaitez obtenir plus d'informations :

* Champs obligatoires

Veuillez vérifier votre saisie et réessayer.

Une adresse mail ne peut contenir qu'un seul @

Protection des données personnelles

Vous avez le droit de vous opposer au traitement de vos données personnelles et/ou à leur utilisation à des fins de marketing direct ou à des fins commerciales.

Merci !

Merci de nous avoir contactés. Nous vous contacterons sous peu.

Erreur

Une erreur s'est produite. Veuillez réessayer.

Fermer